●河南新建煤化工項目。河南省開封祥符區2022年3月對河南晉開老廠區搬遷環評進行公眾參與信息公示，根據公示信息，河南晉開老廠區搬遷轉型升級新材料一期選用粉煤加壓氣化技術淘汰固定床間歇氣化工藝，通過氣化、變換、凈化、合成等工序生產合成氨（35萬噸/年）聯產甲醇（10萬噸/年），并利用晉開集團現有尿素產能生產三聚氰胺（6萬噸/年）、增值尿素（41.25萬噸/年）和車用尿素（30萬噸/年）等產品。

         河南晉開老廠區搬遷技術改造項目位于河南省開封市祥符區新城路1號。項目為河南晉開化工投資控股集團有限責任公司老廠區搬遷轉型升級新材料項目（一期），擬搬遷至開封市祥符區新城路1號，總投資297900萬元，占地共計487畝。

    搬遷技術改造采用粉煤氣化技術，通過氣化、變換、氣體精制、合成等工序生產合成氨，同時聯產甲醇，并生產己內酰胺，配套環己酮，雙氧水，硫酸等裝置。規模為35萬噸合成氨聯產20萬噸甲醇，20萬噸環己酮，30萬噸雙氧水，30萬噸硫酸，20萬噸己內酰胺，1.76億m³/年氫氣，并副產32萬噸硫酸銨，環己烷，輕質油。

         2021年11月3日，河南晉開化工投資控股集團有限責任公司老廠區搬遷項目鐵路專用線成功奠基。12月16日，1000畝地范圍內的5.86km規劃路段展開施工；截至目前，老廠區搬遷技術升級改造煤基新材料項目已通過河南省發改委聯審聯批。

●50萬噸煤基乙醇項目即將建成。連日來，位于榆神工業園區的榆神能源化工有限責任公司50萬噸/年煤基乙醇項目現場，施工人員正在緊鑼密鼓地進行各類作業，為項目早日建成投產加班加點；據了解，榆神能化年制50萬噸乙醇項目，是我國目前最大的替代糧食生產乙醇的工業化裝置、全流程轉化項目，截至目前，項目總體進度累計完成95.05%，累計投資50.16億元。

         延長石油榆神50萬噸/年煤基乙醇項目采用延長石油與中國科學院大連化物所共同研發的二甲醚羰基化制乙醇技術，年產50萬噸乙醇。項目投資69.8億元，位于陜西省榆林市榆神工業園區清水工業園南區，占地1365畝。該項目于2018年11月6日正式開工建設，計劃2022年達產、達標。

    建設內容包括甲醇聯合中心（卸儲煤、煤氣化裝置、變換裝置、凈化裝置、氣體分離裝置、甲醇裝置、硫磺裝置等裝置）、乙醇裝置（二甲醚、羰基化、加氫、分離、壓縮、加熱爐、冷凍站等單元），以及公用工程及輔助設施的新建部分，設計轉化煤炭122萬噸/年。

 ●甘肅新建煤化工項目開工。近日，甘肅靖遠煤電清潔高效氣化氣綜合利用（搬遷改造）項目已完成圖紙會審、技術交底、施工組織設計審查等前期工作，項目一期工程氣化EPC單元共計546根樁基施工全部完成，取得階段性進展。氣化框架筏板基礎基坑正式開挖，生產性用房、食堂浴室、消防及氣防站等單元土建工程即將組織開工。

    甘肅靖遠煤電清潔高效氣化氣綜合利用（搬遷改造）項目位于白銀高新技術產業開發區銀東工業園。項目總投資54.25億元，占地面積839畝。項目原料煤及燃料煤以靖遠煤為主，采用航天粉煤加壓氣化技術（2臺）、等溫變換、克勞斯硫回收等先進、成熟、節能技術生產合成氨、甲醇、尿素、三聚氰胺、尿素硝銨溶液等產品；同時為銀東工業園區其它化工企業提供優質的氫氣、一氧化碳等原料，促進園區循環經濟發展。

    設計生產規模為年產2×30萬噸合成氨、2×35萬噸尿素、10萬噸甲醇、2.16億m3(H2+CO)、6萬噸三聚氰胺、5萬噸尿素硝銨溶液、5萬噸液體CO2、2500噸催化劑。項目采用2臺2000噸級航天氣化爐；項目擬分兩期建設，一期主要建設裝置為一臺粉煤氣化裝置，并配套新建空分、原料氣變換及凈化、氨合成等裝置，計劃2022年年底建成投產。

    項目建成后，預計每年可就地轉化原煤172.5萬噸，形成年產60萬噸合成氨、70萬噸尿素、10萬噸甲醇、6萬噸三聚氰胺、5萬噸尿素硝銨溶液等產能。項目達產后，預計每年可實現銷售收入27億元，利稅總額7億元。

●新疆100萬噸甲醇項目可研報告通過評審。3月30日，新疆中泰新材料股份有限公司資源化綜合利用制甲醇升級示范項目可行性研究報告評估會在北京召開，并順利通過評審。

         與會專家一致表示，該項目屬于資源綜合利用項目，采用先進大型高效氣化技術建設100萬噸/年甲醇生產裝置，為中泰集團進一步發展1,4-丁二醇等高附加值產品提供了原料保障。該項目實現了廢物資源化高效綜合利用，形成煤基可降解材料示范效應。項目建設符合國家和新疆產業政策要求，對于提高資源的就地精深加工，延伸產業鏈，提升自治區煤炭分級分質綜合利用產業發展水平具有重要意義。

    據了解，該項目利用中泰集團在托克遜縣已建成的蘭炭裝置副產的荒煤氣及篩余物（焦粉和煤沫）為原料，建設100萬噸/年甲醇項目，生產裝置包括氣化裝置、凈化裝置、硫回收裝置及甲醇合成裝置；項目新建210萬噸/年甲醇、180萬噸/年甲醇制烯烴、40萬噸/年高密度聚乙烯、30萬噸/年聚丙烯等工藝生產裝置，以及相配套的儲運、公用工程及輔助生產設施等系統；主要工藝采用半廢鍋水冷壁水煤漿氣化、合成氣凈化、甲醇合成、DMTO-III甲醇制烯烴等技術生產煤制烯烴產品。